四氯乙烯干洗机干洗溶剂的回收原理，是基于空气中四氯乙稀的含量与空气温度的相关性。实践证明，在不同的温度下，饱和空气中四氯乙稀的浓度是不同的。根据德国BOWE公司长期的试验总结，我们可以得出如下规律：
1.干衣气流温度越高，气流中四氯乙稀饱和蒸气的浓度越高，越有利于蒸发和带走衣物上的四氯乙稀，以便更好烘干衣物。
2.干洗机干燥冷凝系统冷介质的温度越低，越有利干衣气流迅速冷却，以便回收四氯乙稀。
3.干衣气流温度不能无限提高。为了保护衣物不变形，纤维不受影响，干洗店工作人员通常把干衣温度设定在40～60℃。
4.冷却介质温度不可能无限降低。考虑到干洗店经营过程中的成本和功耗及其他条件限制，一般最低稳定控制在-20℃左右。要避免冷介质温度过低，如温差小于20℃则回收效果不好。
5.四氯乙烯干洗机的溶剂回收能力除了与烘干温度、冷介质温度有关外，还与机器结构，风道设计，抽排风量等诸多因素有关。
根据上述原理，为了提高对四氯乙烯的回收能力，干洗店加盟商可以采取如下办法：
1. 采用新型直线式大气流风道设计。
2. 采用电致冷回收系统，降低冷质温度。
3. 采用机外二次回收技术，在干衣后期通过笼外循环、活性碳吸附进行二次回收，以降低笼内残存浓度。
4. 采用全腔体真空内吸防漏技术，使干洗所有溶腔的气体均不能外溢，任何容腔口盖的开启只能吸入外界空气促进二次回收，而绝无外泄气流。
5.采用双过滤系统，即生态过滤器加活性碳过滤器，以此增强干洗机的过滤能力，提高溶剂的清洁度，从而提高洗净度。
6.采取复合风道设计，进行纽扣捕集器、绒毛捕集器一体化设计，保证上述两捕集器通常处于燥状态，防止清洗污染。
7.采取蒸馏箱自动清洗系统，蒸馏残渣自动清洗，集中处理，有效防止清理过程中的残渍污染。
8.采用复合水分离处理系统，避免水分离器排放的水对土壤污染。
9.采用整体油盘装置和自动回填泵系统避免溶剂流失。
10.采用内置式气室平衡系统，锁闭干洗机循环气流防止外泄。
实践证明，通过上述措施，四氯乙稀干洗机在清洗衣物的过程中，完全可以达到环保要求，既保留了四氯乙稀作为高效干洗剂的优点，又避免其不良影响。想要了解更多干洗洗涤知识敬请登陆官网：www.giexya.com ，热线：4008-777-199。
